Årsagerne til ujævn mærkningseffekt af lasermærkemaskine

Hvad er hovedårsagen til almindelige fejl, der forårsager ujævn mærkning af lasermarkeringsmaskiner? Anvendelsen af ​​lasermarkeringsmaskiner er meget udbredt, især inden for håndværksprodukter, som favoriseres af kunderne. Mange kunder er afhængige af laser-CNC-graveringsmaskiner for at tjene den første spand guld til producenter af laserrensemaskiner og blive rig.

Men udstyr er også som et menneske. Med øget brugstid og beskadigelse af dele vil der opstå forskellige problemer i udstyret. Det samme som laser CNC graveringsmaskine, som meget muligt kan forårsage unfair rengøring af bunden.

Årsagerne til ujævn mærkningseffekt af lasermærkemaskine1

Så hvad sker der egentlig for at få CNC-graveringsmaskinen til at have et almindeligt fejlfænomen med ujævn bundrensning? Hvordan kan vi løse det? Vi har sorteret følgende løsninger til din reference.

Det er et af de almindelige problemer, at lasermarkeringsmaskinens mærkningseffekt ikke er udjævnet, hvilket hovedsageligt manifesteres som et betydeligt bulefænomen i bunden under rengøring og en markant ujævn mærkningseffekt ved krydset mellem vandret og lodret under rensningen. negativ gravering; der er en fremtrædende lodret linje mellem tegnene med og uden tegn, jo tungere markering, jo mere tydeligt er fænomenet.

Der er 4 årsager til den ujævne mærkningseffekt er som følger:
1. Lysoutputtet fra laserswitchende strømforsyning er ustabilt.
2. Produktions- og forarbejdningshastigheden er for høj, og laserrørets responstid kan ikke følge med.
3. Den optiske vej er afviget, eller brændvidden er forkert, hvilket resulterer i transmitteret lys og ujævn bund.
4. Valget af fokuseringslinser er uvidenskabeligt. Brilleglas med kort brændvidde bør vælges så meget som muligt for at forbedre lyskvaliteten.

Markeringseffekten er ikke udjævnet, og løsningen er som følger:
1. Fjern og udskift laserskiftende strømforsyningsdetektion.
2. Reducer produktions- og forarbejdningshastigheden.
3. Kontroller den optiske vej for at sikre, at den optiske vej er passende.
4. Der anvendes brilleglas med kort brændvidde, og brændviddejusteringen bør tage højde for den dybe dybde af produktion og forarbejdning.


Indlægstid: 17. november 2022