Fiberlaserskæremaskiner er blevet et uundværligt våben til metalskæring, og de erstatter hurtigt traditionelle metalbearbejdningsmetoder. På grund af den hurtige økonomiske udvikling er mængden af ordrer til metalforarbejdningsvirksomheder steget hurtigt, og arbejdsbyrden for laseroptisk fiberudstyr er steget dag for dag. For at sikre, at leveringsperioden bliver leveret til tiden, er det meget vigtigt at forbedre laserskæringseffektiviteten.
Så, i selve metalbearbejdningsprocessen, hvordan kan vi arbejde for at opnå stor forbedring af laserskæringseffektiviteten? Lad os introducere flere vigtige funktioner, som skal være opmærksomme på under brugen af flere laserskæreudstyr.
1. Automatisk fokuseringsfunktion
Ved skæring af forskellige materialer til laserudstyr kræves laserstrålens fokus for at fokusere på forskellige positioner af emnets tværsnit. Nøjagtig justering af lyspunkternes fokus er et nøgletrin i skæringen. Metoden til automatisk fokusering er: Inden strålen kommer ind i fokuseringsspejlet, skal du installere et spejl med variabel krumning. Ved at ændre reflektorens krumning, ændre den divergerende vinkel på refleksstrålen, ændre fokuspositionen og opnå automatisk fokus. Tidlige laserskæremaskiner bruger generelt manuelle fokuseringsmetoder. Den automatiske fokusfunktion kan spare meget tid og forbedre effektiviteten af laserskæring.
2. Frøspring funktion
Frøen hoppet er flyprocessen af laserskæremaskine i dag. Denne tekniske handling er et meget repræsentativt teknisk gennembrud i historien om udviklingen af laserskæremaskiner. Denne funktion er nu blevet standarden for højkvalitets laserskæremaskiner. Denne funktion reducerer i høj grad tiden for udstyrsstigning og -nedgang. Laserskærehovedet kan bevæge sig hurtigt, og laserskæreeffektiviteten skal være højere.
3. Automatisk kantfunktion
Den automatiske kantfunktion er også meget vigtig for at forbedre effektiviteten af laserskæring. Det kan opfatte hældningsvinklen og oprindelsen af boarding af brættet og derefter automatisk fuldføre justeringen af skærebehandlingsprocessen for at finde den bedste positioneringsvinkel og position for at opnå hurtig og nøjagtig skæring for at undgå spildmaterialer. Med den automatiske kant af laserskæremaskiner kan det i høj grad reducere den tidligere gentagne justering af arbejdsemnets tid. Når alt kommer til alt, er det ikke let at gentagne gange flytte arbejdsemnet, der vejer flere hundrede kilogram, på det skærende arbejdsbord, hvilket i høj grad forbedrer effektiviteten af hele laserskæringsproduktionen.
1. Importerede skrånende skærekomponenter og servokontrolenheder med høj præcision. Svingende aksler bruger en harmonisk reducering med nul tilbage.
2. Den dobbelte akse af det afskårne hoved kan svinge mere end ± 50° for at møde skråningernes skråninger i enhver vinkel.
3. Bladarmen er støbt med højstyrke aluminiumslegering. Den er let og stiv, og svingakslens fleksibilitet er garanteret under skæring.
4. Bearbejdelige V-type skråninger. Y-formede skråninger og andre stilarter.
5. Professionel programmering kit software kan sætte og programmere kit skæring af skråninger, som er praktisk at betjene.
Indlægstid: 17. november 2022